鐵藝圍欄
分類: 鐵藝護欄  發布時間: 2016-03-12 16:53 

鐵藝圍欄
開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→
 
鐵藝護欄圖片
噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護欄最有效、最實用的防銹方法是熱

開 料→鍛 打→彎 花→焊接組裝→打 磨→熱浸鍍鋅→拋 光→
 
鐵藝護欄圖片
噴 漆→烤 漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆 →包 裝鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護欄最有效、最實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達20-50年以上,期間無需維修,安全可靠,是鐵藝工件的最佳防銹方法[1] 。
熱浸鍍鋅的工藝流程
1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗) 配有加熱設備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗 清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑 再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干 提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發生爆炸。
9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達到一定時間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現的時間。
 
鐵藝護欄
11、冷卻 防止工件激冷回縮,產生集體組織開裂。鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程 目前鐵藝護欄最有效、最實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達20-50年以上,期間無需維修,安全可靠,是鐵藝工件的最佳防銹方法[1] 。
熱浸鍍鋅的工藝流程
1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗) 配有加熱設備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗 清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑 再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干 提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發生爆炸。
9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達到一定時間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現的時間。
11、冷卻 防止工件激冷回縮,產生集體組織開裂。

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